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船用铝板对变形合金来说，船用铝板铸锭的组织状态不仅直接关系到铸锭的变形性能，而且船用铝板对后续的加工工序以及制品的最终性质都会带来影响。也就是说，铸锭组织的影响会遗传下来，有时这种遗传性是非常稳定的。这是因为铸锭热变形时虽使组织破碎及“搅乱”,但不能完全消除成分的显微不均匀性。因此，未经均匀化退火的铸锭，非平衡结晶状态的影响会一直延续到制成品的性质上。
均匀化退火消除了铸锭组织的非平衡状态，当然也就消除了这种状态的遗传影响。泰格铝业铝板厂家为您详细介绍其具体表现：
(1)提高合金在各冷变形工序中的塑性，因而可提高总的冷加工率，减少中间退火次数或退火时间。还可改善冷轧板、带材边缘状态及它们的深冲性能。
(2)使某些合金制品塑性增高，但使强度降低。例如均匀化退火可使热处理强化铝合金的挤压效应消失，从而使挤压制品淬火时效后的强度降低约100MPa,塑性相应提高。也可使同样合金板材淬火时效后强度降低10~15MPa,伸长率提高百分之几。这一影响与均匀 化退火消除了显微不均匀性及Mn、Cr等元素由固溶体中析出有关。
(3)使制品的各向异性减小。这是因为均匀化退火减少了过剩相，因而减弱了过剩相在变形时拉长呈纤维状分布所造成的影响，有利于提高垂直纤维方向的塑性、冲击韧性和疲劳强度。这一点对 三向性能要求的材料非常重要。
(4)由于消除了化学成分的显微不均匀性，也可适当地 金制成品的耐蚀性能。
(5)使固溶体内成分均匀，能防止某些合金再结晶退火时粗大的倾向。例如3A21合金半连续铸锭，塑性很好，但半成品 板材)在再结晶退火后易出现粗大晶粒。若铸锭进行均匀化 则可防止粗晶，改善半成品的性质。
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